论文玻璃量器自我检测的持续改进分析，本文是自我有关论文范本和量器和玻璃量器和持续改进分析相关论文范本.
摘 要：随着企业精益生产管理模式的推进,通过对玻璃量器自我检测的持续改进,为玻璃量器的使用者提供准确的检测数据及结果,最终达到为使用者后续的检验工作保驾护航之目的.依据G196-2006《常见玻璃量器检定规程》,并依据玻璃量器的特点,重点来分析在实验室计量检测过程中产生误差的根源,从细节上改进,找到应对的处理方法.通过对工作中细节问题的分析思考,紧跟精益生产的节拍,在标准化作业方面下功夫,从而做到自我检测的持续改进,使玻璃量器的检测数据更加可靠、准确.
关键词：精益生产；玻璃量器；自我检测；持续改进
中图分类号：TB文献标识码：Adoi：10.19311/j.cnki.16723198.2018.30.093
玻璃量器在玻璃仪器中是一种要求比较精确的量器,由于不同的生产厂家在量器出厂前检验中的各种方法不同而产生了不同的系统偏差,易给量器的微量分析带来误差,因此,玻璃仪器在使用之前必须进行自我检测.常见玻璃量器检测的方法有两种：衡量法、容量比较法.衡量法属于仲裁检定,在玻璃量器的检测中我们就采用衡量法.
衡量法是用天平测定出量器内工作介质（纯水）的质量,然后再通过测出工作介质的密度（温差）以及一系列修正,用计算方法得出被检量器的容量.衡量法的具体检定步骤如图1.
图形1中前4个操作步骤就是产生误差的来源.第5个步骤就是根据查表值查出K（t）值,按照公式：V20等于m·K（t）计算出结果进行判断玻璃量器是否合格.
1衡量法在自我检测中误差分析
1.1量器温度与水温度带来的误差
（1）水温与量器壁温度不等造成的误差.
量器和检定用的蒸馏水、称水用的空瓶应提前放入检定实验室进行恒温,待水温与室温接近时,方可进行量器的正确检定,检定员有必要在检定每一个量器前都测一次水温,以避免水温变化对检定结果的影响.
（2）水温测量误差对量器检定结果的影响.
实验室应具备稳定的环境条件,将被检玻璃量器应4小时前放入实验室中,以保证室温、水温和量器温度三者基本一致,否则将会造成较大的检测误差.如果储水容器的位置摆放不妥的话,使水源与量器处于不同的温度,二者存在较大的温差,也会造成较大的检测误差.当室温达不到恒温的要求时,可以增设一台壁挂式空调机,达到恒温要求即可.
1.2量器的清洁程度
玻璃量器检定前必须对量器进行认真清洗,器壁上不应挂有水等沾污现象,使液面与器壁接触处形成正常弯液面.如果为了省事图快没有对量器认真进行检查和清洗,必将直接影响检测数据及结果的准确性.
1.3量器的干燥状况
玻璃量器在检定前必须进行干燥,可以采取晾干、烘干、电热（冷）风吹干,否则会影响检测数据的准确性.
1.4水液的蒸发
水液蒸发对检测结果也会产生一定的影响.检定员在检测量器中必须对称量杯(筒)加盖,称量时间不能过长,否则会影响检测效果.注水过程要特别注意降低水流速度,过急的水流易产生气泡,造成检测的实测质量数据偏低.检定员的手要避开瓶体的注水部位,以避免人为造成量器温度及水温的急剧变化,导致检测数据的偏低.
1.5液面的调定
液面的观察方法：弯液面的最低点应与分度线上边缘的水平面相切,视线应与分度线在同一水平面上.有围线的量器（比如单标线容量瓶）,操作者的视线也应使量器的前后两部分围线的上边缘相重合,使视线应与围线上边缘处于同一水平面上,应使弯液面最低点与围线上边缘相切.特别是当量器内径大于5mm时,视线不水平更易产生较大的视差,相应的也会产生更大的检测误差.举例说明,如图2,检定员正确的视线应该在A点的同一水平线上,正常的弯液面为D,结果视线在B点上,与正确的视线形成一个θ角度,因此,就形成了以下容量误差.
从这个结论可以看出,检定员在B点所产生的视觉误差P对检定结果产生的检测误差,导致检测数据的偏低.
1.6流出时间掌握不当
流出时间掌握不当主要是针对水的流出时间.以一支25mL的滴定管为例,注水至滴定管零位（即最高标线处）以上约5mm处,用正确方法调整零位,将活塞完全开启并计时,使水自然地从流液嘴完全流出,直至液面降至最低标线（即25mL刻度处）为止的流出时间应符合滴定管计量要求的规定管流出时间为40-70s.
1.7被测介质（水）质量测量误差的影响
检定介质采用纯水（蒸馏水或去离子水）.
1.8水密度误差
水密度误差随温度的变化而变化.
1.9砝码材料密度误差影响
在计算的时候就是取砝码的密度为8.0g/cm3.
1.10空气密度测量误差的影响
2误差的处理方法
在测定计算时空气密度取0.0012g/cm3.
首先,从上面的综合分析来看,就可知道在检定过程中容易产生误差的是前6个步骤,根据本人多年的实际工作经验,最重要的步骤是量器的清洗程度（第2项）和液面的调整（第5项）.在实际检测玻璃仪器工作中,一定要从细微工作入手,细节决定检定结果的准确性,为了使检测结果更具有科学性、准确性、公正性,按照企业精益生产管理的模式,应做到标准化、零缺陷地操作程序.
其次,计量实验室的硬件也应相应的跟进改进,建议：①安装清洗池,加强玻璃仪器的清洗工作,消除产生误差最基本的根源.②实验室根据现有的区域标示,应对标准器、设备、仪器、储水容器等摆放有序,并有明显的标示一一对应,一目了然,做到精益生产管理模式所要求的5S管理、可视化管理,使计量实验室更加标准化.
3结论
计量检定员在开展玻璃仪器的检测活动时必须受国家计量法律、法规和规章的约束.在玻璃量器的自我检定中,要不断的完善细节操作、追求尽善尽美,在标准化作业方面下功夫,最终目的就是保证检测数据的准确性,持续改进、追求卓越.
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