论文BIM技术在建筑机电工程施工中的应用，本文是建筑机电类有关自考开题报告范文与机电工程和施工和BIM技术类论文参考文献范文.
1.项目概况
本工程是某化工厂的二期扩建工程,建筑高度 14.63 米,地下四层,地上两层.动力中心建筑面积 8075 平方米,建筑高度 6.85 米,地上地下各一层.信息中心建筑面积 9050 平方米,建筑高度 38.3 米,地上八层.
该化工厂的机电安装工程包括常规的给排水系统、虹吸雨水系统、消防水系统、通风空调系统、动力及照明配电系统、消防配电系统、自控及智能化系统、直梯及扶梯系统、安防系统,自动步道系统等.
2.BIM 技术在某机场机电安装工程中的应用
2.1 可视化设计验证
根据二维设计图纸,应用Revit 软件分专业建立整个项目的初始模型,并录入构件信息.由于本项目体量较大,为了保证软件运行流畅,将图纸分为若干区域,分别建模,基于相同的标高和轴网,可保证模型相对位置的准确性.通过整合的三维模型,验证原始设计的空间关系是否合理,管线有无错误遗漏.直观的表现形式也有利于设计和施工方的协调沟通.
2.2 碰撞检测
模型搭建完成之后,利用Nisworks 软件进行碰撞检测.碰撞分为硬碰撞和间隙碰撞两大类,前者是指实体之间的交叉碰撞,后者是指实体之间并无交叉,但间距不满足施工安装需求.将建筑结构、给排水、暖通、电气、智能与信息化专业两两组合,分别进行硬碰撞和间隙碰撞检测,生成检测报告.对检测结果进行归类和分析,并提出修改意见,反馈给各专业设计师,一起协调修改.
2.3 管线深化设计
根据碰撞检测的结果,在满足施工空间和检修空间的前提下,对系统管线进行优化,优化模型必须满足设计规范和施工验收规范的要求.基于Revit 平台开发的综合管线系统,能够在同一图形界面中完成排布方案比较、安装空间检测和管线位置、标高调整.项目中,首先对管线、设备较多的重点部位进行深化设计.
化工站走廊内管线较多,且局部自动步道存在降板,不同区域吊顶设计高度不同,在管线排布时需考虑安装空间和净高要求.设计中通过改变风管、桥架尺寸或合理的移动管线位置来消除冲突,满足空间需求.
生产车间区域工艺复杂,通过合模、机电管线的优化调整以及进行的模拟,制定出机电管线分段定位安装,局部预留协调空间的方案,实现了安装精度与现场变量的协调.
空调机房和动力中心层高较高,设备数量多,管道密集且尺寸较大,管道支架布置复杂,影响其他管线排布,交叉碰撞多.安装时需考虑管道和设备的支吊架形式,留出足够的设备巡检空间.将Revit 支架模型导入到PKPM 中进行计算分析,确定支架形式及型钢类型,根据支吊架形式,调整管道位置和标高,减小施工难度,增强稳定性.
2.4 洞口预留
本项目中应用了某设计院开发的基于Revit平台的插件,能够识别模型中管道穿墙的部位并自动生成洞口,确保预留洞口的位置、数量和尺寸符合设计标准和后期施工要求,不漏设、错设,根据模型和施工图纸,可以在主体施工时做好洞口预留和套管预埋工作.因为BIM 基础应用阶段提供的模型准确性较高,工程中预埋及预留准确性有了显著提高,减少二次开凿,提高了施工效率.
2.5 出图
传统的二维设计中,经常存在平面图与剖面图表示的空间位置不对应的问题,因修改图纸而导致的工程变更签证,影响到施工进度.而应用BIM 技术,各角度的图纸都由三维模型生成,从根本上解决了这一问题,弥补了二维设计空间表现的不足.
经过管线优化、预留洞口生成、支吊架设计、工序模拟等步骤,设计成品质量大大提高,图纸可直接用于指导施工.
2. 6 综合管理平台
团队基于BIM 模型和数据库构建了可视化工程数据管理平台,可以进行模型的管理与整合、项目基本信息的快速查询、设备材料的数据统计,并关联了施工过程中各类文件资料.各参与方可通过*远程登录,查看相关信息,后台可设置各*的权限.机电安装过程中各类资料随时更新,方便进行项目管理.
2.7 过程数据采集
由业主单位补充完善实际设备采购型号、厂商等信息,利用插件,根据清单对材料、设备进行编码,在材料进场时粘贴打印好的二维码.现场施工人员可通过移动端扫描二维码获得设备全部信息,指导施工安装.由专人负责采集现场资料,并输入综合管理平台,随时更新,不断完善BIM 模型及其参数.为车间后期运维提供数据基础,可实现对机电设备的运营管理.
3.应用效果
（1）) 相比传统二维综合管线排布,深化设计准确度提升约20%,深化设计时间减少10%,利用相关软件进行三维综合管线排布,对管道交叉多、吊顶空间狭小的区域进行合理布置,满足吊顶设计高度.
（2) 整合、优化机电管线,保证了工艺功能;提前发现并解决专业间的碰撞20 余万处,避免后期大量拆改; 孔洞预留准确率显著提高,避免后期二次开凿.
(3) 机电安装严格按照BIM 综合管线设计图纸及模型施工,化繁为简,项目得以快速顺利实施,安装质量得到保证,整齐美观; 支吊架统一规划设计、预制、安装; 通过三维施工模拟,实现了各区域同时施工、交叉施工的有序进行,无工期延误现象,施工效率提升巧%,有效缩短项目建设周期.
结语：
在某化工车间机电安装过程中,通过BIM技术的应用,构建了完整的三维信息化模型,不仅能够指导现场施工,进行项目管理,更为后期运营提供了准确的工程数据.在现场施工过程中,BIM 技术的应用实现了工程信息的创建、管理、共享与无损传递,减少了50-70% 的信息请求、20-25% 的各专业协调时间[fill 通过模拟施工进度、进行管线优化来指导精细化施工,缩短了工期,节约了工程成本,产生了良好的经济效益,也提升了管理水平和管理效率.参考文献：
[1] 马智亮. 追根溯源看BIM 技术的应用价值和发展趋势[J]. 施工技术,2015( 第6 期):1-3.
[2] 张建平,李丁,林佳瑞,等.BIM 在工程施工中的应用[J]. 施工技术,2012( 第16期):l10-11.
结论，这是关于机电工程和施工和BIM技术方面的相关大学硕士和建筑机电本科毕业论文以及相关建筑机电论文开题报告范文和职称论文写作参考文献资料.
参考文献：
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