论文合金烘烤装置在转炉炼钢中的应用，该文是有关转炉炼钢专升本论文范文跟转炉炼钢和合金烘烤装置和应用有关毕业论文的格式范文.
摘 要：通过介绍合金烘烤装置的原理和构成,提出了一种新型高性能燃气燃烧器的合金烘烤装置,其烘烤系统燃烧成效显著,提高热效率的同时也降低了能源消耗.
关键词：合金烘烤；节能降耗；控制系统
一、前言
当前企业增加市场竞争力及降本增效必须要在炼钢的能耗降低和产品附加值的提升端两方面做好出路.因此各钢企针对转炉出钢温度的降低及出钢期间温降都做了大量的研究和实践,例如：降低钢包周转频率,钢包烤包预热,出钢后全程加盖,合金烘烤等,都取得不错的效果.其中,合金烘烤装置是烘烤铁合金的专用设备,通过对硅铁、锰铁、铬铁、钼铁、钛铁、钒铁等合金炉料进行脱水份烘烤,使合金达到要求温度,能满足炼钢工艺要求,实现缩短冶炼时间,提高钢材质量的目的.本文介绍的唐山中厚板公司3 座120 吨转炉所采用新型高性能燃气燃烧器的合金烘烤装置,相对于其他类型的合金烘烤采用了设计独特的环形扁缝式燃气射流方式,热效率得到显著提高.同时转炉煤气的使用相比于燃烧其他介质燃料也降低了能源消耗.
二、合金烘烤的工作原理
（一） 合金烘烤装置简介.烘烤装置主要的系统构成有：热风发生装置、烘烤料仓、排烟系统、热风管路系统、控制系统.
主要采用转炉煤气为燃烧介质,其LGB 低速燃气燃烧器是一种新型的高性能燃气燃烧器.与以往的套管式和多管式燃气喷嘴均不相同,LGB 燃烧器采用了设计独特的环形扁缝式燃气射流方式,在每一层环形燃气射流的两侧则均为环形的空气射流.因而,在燃烧器的出口处燃气和空气能迅速产生强烈而均匀的掺混,造成特别适合燃烧的燃气——空气混合气流从而保证整个燃烧器能完全、稳定、高效地燃烧.其中自动控制系统为图1 所示.
图1 合金烘烤炉自动控制系统
（二）合金烘烤装置的性能及其技术参数.（1） 该合金烘烤装置采用转炉煤气作为燃料,热值为1500kCal/Nm3.（2）转炉煤气压力处于7-15kPa 范围内能燃烧稳定.（3） 压缩空气压力范围：0.4-0.6Mpa ；氮气压力范围：0.4-0.6Mpa.（4）烘烤温度：300C.（5） 燃料耗量：1000 m3/h.（6） 烧嘴型式：LGB 低速燃气燃烧器.
三、合金烘烤装置的优点
（一）高效安全性.本合金烘烤器使用的转炉煤气CO含量较高,位置处于转炉炉后平台,若不能充分燃烧很容易发生不必要的煤气中毒事故.所以安全是第一要务.而此烘烤装置热风炉配有压力监测及保护装置,确保系统安全运行.热风炉配有火焰监测装置,确保燃烧系统的正常工作.当燃烧器熄火时,自动切断快切阀,并发出声光报警.同时在热风炉附近装有安全报警装置,当CO 浓度超标时立即发出声光报警并切断系统运行.
在合金烘烤料仓顶部装有安全报警装置,当CO 浓度超标时立即发出报警并切断系统运行.
煤气系统由煤气管路、带显示压力开关、气动切断阀、手动调节阀、电动调节阀、流量计以及吹扫放散系统等组成.当超温、熄火、电网掉电及空气和煤气压力过低时,迅速切断煤气.
（二） 合金烘烤器使用LGB 型新型高性能燃气燃烧器,使转炉煤气得到充分燃烧,合金料可短时间内升温至较高温度,达到预期状态.
（三）热风炉压力自动调节.热风炉装有压力变送器,信号采入控制柜,当压力超出设定值时,调节热负荷及掺冷风机.
（四） 热风炉内温度自动调节.热风炉装有S 热电偶,信号采入控制柜,温度数值可在工控机上显示.当显示温度高于设定值时,快速切断快切阀,并发出声光报警.煤气供应和助燃空气的供应为自动控制,煤气管道和空气管道上均安装了电动调节阀,在控制程序中设置了较高的空燃比,以确保煤气在热风炉内完全燃烧.
（五）设备简单,操作安装、投用使用速度快,占用较小空间；操作便利,自动化程度高.
四、结语
唐山中厚板公司炼钢转炉的三套合金烘烤装置作为冶炼特殊钢种的必备工序之一,由于其采用了合适的烘烤工艺,可有效去除铁合金中的结晶水和吸附水,降低了钢水中的 氢、氧含量.铁合金通过烘烤之后可以提高熔化的速度,减少了吹炼时间,并且适中的合金烘烤温度也可减少转炉出钢的温度,不仅延长了炉役的寿命,还有效降低了冶炼成本.H
（作者单位：唐山中厚板材有限责任公司）
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