论文多工位全自动鱼漂喷涂划线机，该文是自动方面有关自考开题报告范文与鱼漂和划线机和多工位有关毕业论文格式范文.
摘 要：鱼漂喷涂划线机是鱼漂制造工艺中喷涂划线环节的关键设备,在大中型号鱼漂的制造中广泛使用.本文以提高生产效率和划线质量为目的,开发了多工位全自动鱼漂划线机,通过结构创新实现坯体上料、漂身喷涂划线、漂尾上色和成品卸料等流程的全自动工序转换和喷涂划线程控操作,过程无需人工值守.应用结果表明,该设备结构设计巧妙可靠,生产过程无污染和颜料浪费,喷涂精确度满足工艺要求.
关键词：多工位；全自动；鱼漂；喷涂划线
中图分类号：TH117 文献标志码：A DOI：10.3969/j.issn.1674-9146.2018.08.075
鱼漂是垂钓时鱼儿咬钩的讯息反应工具,是钓鱼竿的关键部件,其作用是标识鱼漂在水中的位置和状态.为了醒目,鱼漂上需要喷涂各种彩色鲜艳的线条,通过鱼漂上的线条在水面的起伏情况来提醒钓鱼者判断鱼儿是否咬钩.
鱼漂结构包括漂身和漂尾[1],均需用不同颜色的圆圈线条、图案或颜色进行标识,传统的上色工艺主要依靠手工喷涂完成,生产效率低、污染大、颜料浪费严重,对操作者的健康危害较大.基于上述原因,利用机械设计制造技术和自动控制技术开发一种多工位全自动鱼漂喷涂划线设备,取代传统的人工上色过程,不但能实现鱼漂上色的连续化和全自动化,而且还能提高鱼漂上色的精准度和生产效率.
1 喷涂划线机的功能设计
1）鱼漂上色工艺过程的全自动控制与操作功能包括：鱼漂坯体的上料、漂身喷涂划线、漂尾上色和成品卸料等全部通过机械设备自动完成,既减少了颜料浪费,又降低了环境污染.
2）上色工艺过程的多工位同步操作功能包括：鱼漂自动上料并夹紧、漂身划线上色、漂尾上色、颜料晾干和成品卸料收集等工序在同一台设备上按顺序连续完成,可大幅提高生产效率.
2 鱼漂喷涂划线机的开发
1）总体结构设计.多工位全自动鱼漂喷涂划线机包括转盘机构、上料机构、喷涂划线机构、卸料机构四部分组成[2],总体结构见图1.通过各机构功能组合和工序匹配及自动控制系统的实施,完成鱼漂的上料、漂身划线上色、漂尾上色、颜料晾干以及卸料的全自动操作.
2）转盘机构设计.转盘机构的功能是将预上色划线的鱼漂坯体整齐排列并进行自动上料,取代人工摆放,第76页图2圆盘面边缘处均匀设置多个鱼漂口,每个鱼漂口内分别设置一个弹性橡胶垫片,从而实现对置入鱼漂的保护作用,防止鱼漂与硬质圆盘表面发生摩擦损伤,多鱼漂口设置有利于连续化上色工序；在圆盘机构的下端中心处安装一台步进电机,以控制圆盘的旋转和暂停旋转的时间,实现圆盘的间歇性转动,控制间歇时间的同时又控制为鱼漂上色整体工序的时间,即上料、漂身和漂尾上色、下料等工序时间总和.
3）上料机构设计.上料机构的作用是取代人工摆放鱼漂的过程,主要包括上料机械臂、导架和料仓,在料仓的底部安装一台振动电机,导架的一端连接料仓,另一端设置有定位环,导架的底部也安装一台振动电机.上料机械臂包括纵向滑块、横向滑块和上料夹,上料夹和横向滑块固定连接,横向滑块和纵向滑块滑动连接,纵向滑块通过支架与转盘机构的底座固定连接[3].其工艺过程为：料仓中的鱼漂在振动电机作用下移至导架上,导架底部的振动电机使鱼漂在导架上整齐顺序排列,上料夹夹住导架上的鱼漂,在纵向滑块的作用下向上移动,随后在横向滑块的作用下向转盘方向移动,之后上料夹在纵向滑块的作用下向下移动,从而将鱼漂放入转盘的鱼漂口中,此后上料夹恢复至初始位置并往复连续工作.
4）喷涂划线机构设计.喷涂划线机构包括漂身喷涂划线模块和漂尾上色模块,两个模块竖直设置于转盘的上侧和下侧,图3所示为漂身喷涂划线模块示意图,主要包括喷头、上顶杆、下顶杆和定位夹,其中喷头与墨盒连接[4].喷涂工作时,喷头前移至鱼漂附近,依喷墨打印机原理进行喷涂划线,喷涂完毕后喷头后移.上顶杆的上端设有带动鱼漂旋转的电机,电机与上伸缩装置连接,上伸缩装置固定在喷涂划线机构的底座上.将下顶杆与下伸缩装置进行连接,下伸缩装置固定在喷涂划线机构的底座上,上、下顶杆的位置相对应.其工艺过程为：鱼漂转至漂身喷涂划线模块时,在定位伸缩装置的作用下定位夹前移,扶正鱼漂；在上伸缩装置的作用下上顶杆下移,在下伸缩装置的作用下下顶杆上移,将鱼漂上下夹持牢固,然后鱼漂旋转电机带动鱼漂转动,喷头前移实现对鱼漂喷涂上色,完成上色后,各运动部件恢复初始状态,单个鱼漂喷涂划线工艺时间设定为5~8 s为最佳状态.
漂尾上色模块包括升降装置和颜料桶,颜料桶在升降装置上,升降装置固定在底座上,其工艺过程为：鱼漂转至漂尾上色机构时,转盘暂停转动,颜料桶受升降装置控制向上移动,颜料桶中的颜料对漂尾进行沉浸式上色,随后颜料桶下移,漂尾离开颜料桶,将漂尾上色的工艺时间设置为可调,并根据漆料的黏稠度等参数进行试验测定,从而确定最佳时间.
5）卸料机构设计.卸料机构的功能是将喷涂完毕的鱼漂从转盘上取下并放入收集箱中,主要依靠卸料机械臂来完成,卸料机械臂包括纵向滑块、横向滑块和卸料夹,卸料夹与横向滑块固定连接,横向滑块与纵向滑块滑动连接,纵向滑块通过支架和转盘机构的底座固定连接[3].其工序过程为：卸料夹夹住转盘上的鱼漂,在纵向滑块的作用下上移,同时在横向滑块的作用下向远离转盘的方向移动,然后卸料夹松开将上色完毕的鱼漂置入收集箱内,卸料机械臂往复运动实现连续自动卸料.
3 结束语
该机械装置结构简洁,多采用成熟的零部件,故障率极低；其控制部分采用可编程逻辑控制器（Programmable Logic Controller ,PLC）,实现了鱼漂划线、上色全工艺过程的自动化操作,各工序时间和运动位置可控,整个工作过程无需人工干预,能够在密闭空间内进行,环保无污染；该机每小时能完成600个鱼漂的上色,是传统人工操作的3倍,并且上色精度和质量优于人工操作,因此,多工位全自动鱼漂喷涂划线机的市场前景非常广阔.
参考文献：
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参考文献：
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