论文拖拉机传动系统故障与简易维修，该文是关于拖拉机方面电大毕业论文范文跟传动系统和拖拉机和简易维修类电大毕业论文范文.
拖拉机是现代农业生产中必不可少的使用工具,正确的使用和维护它,是每一个拖拉机操作手都应该掌握的本领.同样,在拖拉机发生故障的时候,正确的识别故障的原因,并且及时准确的排除故障,也是广大农机操作人员应该了解的知识.
传动系统是将发动机的动力通过变速箱、传动、末端传动系统的降速增扭后,传给驱动轮以及动力输出轴和输出皮带轮的.传动系统是由离合器和传动箱组成的.常见的故障有以下几种.
一、离合器故障
首先是离合器方面的故障.离合器出现故障的时候,主要的现象是：发动机工作正常,但是,牵引动力功率不足,负荷大时拖拉机起步缓慢,并且离合器外部粘有油迹,从动盘发热,并且拌有焦糊气味或有异常响声.发生以上现象主要是由以下几个方面造成的：
一是从动盘沾油.先打开观察窗进行检查,如果过桥后端壳体内底部有油迹,那么就说明变速箱二轴前端盖或一轴油封处泄漏.如果这两处漏油不严重时,可以从前检视窗向离合器喷射汽油清洗.要是漏油严重时,就应该拆开过桥,修复油封,或者更换垫片排除漏油.
二是离合器踏板没有自由行程.如果离合器踏板没有自由行程,就说明离合器杠杆被压缩,处于半分离状态.出现这种情况时,就要调整离合器推杆,保证有足够的踏板自由行程.调整方法是：先松开螺母,拆下连接销,转动离合器推杆调整叉,使离合器推杆长度保证在4-7mm之间.调整合适以后插好连接销,拧紧螺母. 三是摩擦力矩不足.摩擦力矩不足是因为,压紧弹簧片弹力弱或者折断、变型.也可能是从动盘翘曲变型,从而使摩擦片接触面积减少.或者是从动盘磨损,铆钉露出摩擦片衬面,使结合面积减少.排除的方法是：更换压紧弹簧片或从动盘.
四是离合器分离不彻底,挂档响,起动抖动.发生这种故障的原因是：杠杆调整高度不够,致使工作行程小.还有可能是从动盘与轴花键配合过紧,压盘分离后,从动盘不能移动,仍然与飞轮面接触.排除的方法是：如果是杠杆调整高度不够,那么就要调整杠杆的高度,保证有足够的工作行程.方法是,松开限位螺钉的锁紧螺母,增减限位螺钉的外露长度,保证离合器的工作行程在26-36mm范围之间.如果是从动盘的原因,就要更换或修复从动盘.
二、传动箱异常噪声
传动系统中容易出现故障的另一个地方就是传动箱了.拖拉机运行时,由于齿轮啮合时的摩擦运动,均匀的响声是正常的,但有规律的周期性冲击声和不均匀的摩擦声就是不正常的.检查异常噪声发生的原因时,可以将副变速杆置于空档位置,用主变速杆依次挂各档,利用改变发动机转速,以及分合离合器的方法,检查确定故障产生部位.
确定故障产生的原因后,按照故障产生部位的具体状况,采用紧固调整,更换零件的方法进行修复.通常,产生传动箱异常噪声的原因大都发生在传动箱内部.
三、自动脱档
发生自动脱档的原因是：变速杆没有推到位,钢球没有落入拨叉轴锁定的槽里面,我们操作时,应该将变速杆推到底.发生自动脱档的另一个原因是：变速箱内的轮齿局部承载力增大,磨损成锥型,受震动后产生轴向力,自动轴向滑移.解决的办法是：到专业的维修点,更换损坏的齿轮.
四、传动箱温度过热
拖拉机工作时,当环境温度达到35摄氏度时,传动箱表面的工作温度不应该超过60摄氏度,如果传动箱温度过高,就会降低润滑效果,增加零部件的磨损.通常造成传动箱温度过热的原因是：
润滑油油面过低或过高：如果油面过低,旋转结合面得不到良好的润滑,产生摩擦热量.如果油面过高的话,就会增加旋转面与油液的摩擦面积,致使润滑油发热变质,从而降低润滑效果.所以,我们给传动箱加注润滑油的时候,应该以油尺刻线为标准.
轴承预紧力大,轮齿啮合间隙过小,工作温度上升后摩擦阻力增大产生热量.也是造成传动箱温度过热的一个原因.应该按照规定,调整传动箱的轴承预紧力矩以及啮合间隙.
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参考文献：
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