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关于加工类论文写作参考范文 跟薄壁深孔类零件的加工方法有关论文怎么写

分类:毕业论文 原创主题:加工论文 发表时间: 2024-04-01

薄壁深孔类零件的加工方法,本文是加工在职毕业论文范文与深孔和薄壁和零件方面在职开题报告范文.

[摘

要] 从两方面分析了薄壁深孔类零件的加工方法,一是加工方法的重点与难点,二是一套具体的加工方案.该方案的提出,能够提高零件加工的质量,使薄壁深孔类零件符合各类机械的使用要求,提高生产效率,减少成本的投入.

[关

键 词] 薄壁深孔;零件;加工

[中图分类号] F416.4

[文献标志码] A

[文章编号] 2096-0603(2017)18-0128-01

  加工薄壁深孔类零件时,会受很多因素影响,比如工件尺寸、整体性能等,这些都可能降低零件加工的精确度.由此,本文会以加工重点、难点为前提,提供具有可行性的方案,以降低零件加工的难度,使用专用的刀具与支撑夹具,控制生产的尺寸.

  一、零件加工的重点与难点

  加工薄壁深孔类零件时,会因为工件尺寸的不同,以及刀杆的直径与长度出现振动,同时,这类零件整体刚性有待加强,容易发生变形,很难确定加工精度.此外,必须明确的一点是,其使用的材料为不锈钢,加工中有很严重的刚性变化,增加了切削的难度,内部产生的热量不易排出,降低了加工效率,且每个零件大小不一,以某中型零件为例,其内孔为一个盲孔,深度500 mm,对精度有很高的要求,而这个孔的底部为球面,不易随时观察内部情况,产生的碎屑不易排出.

  二、零件加工方案

  (一)加工方式

  首先,使用粗车圆筒.其使用的粗车棒料,其外圆可见光,两个端面持平,并在外球面顶部放置一个圆台,便于加工时三爪装夹的使用,随后再用专业刀具加工.其次,车制法兰.进行这一加工工序时,要在法兰的外圆上留下足够的加工余地.再次,焊接法兰与圆筒.两者焊接后,会产生焊接应力,加工人员需进行热处理消除,确保后续的加工按照给出的尺寸进行,有良好的稳定性.最后,使用专用的刀具精加工内孔与球面,并用支撑夹具,确定外圆与外球的最终大小.

  对上述加工方式的补充为,因为工具的长度较长,所以完成车削前,需要把工作外圆放在一个中心支架上,并适时调整支撑爪和外圆的接触方式,适当调节松紧,并做好润滑工作.

  (二)对专业刀具的要求

  若在常用的加工机床上加工零件,其必须使用专业的刀具,这是零件加工的关键.其通常选择的方式为:用直径与零件相近的切削刀具处理球面与内孔,这种方式加工出来的刀具,刚性达到了基本的要求,且切削平稳,便于排出加工产生的碎屑,而切削液也可以快速流入需要切削的区域,有良好的冷却效果,散出热量,提高了生产效率.其设计原则为:以确保碎屑顺利从孔内排出为基础,适当增加刀杆刚性,减少其在加工过程中的振动,保证精度,并在最末端的位置放置旋转刀头,用于削出孔底的球面.仍以中型零件为例,会考虑精车的碎屑排出情况,设计了它专用的切削刀具,即其刀杆直径是75 mm,长度达到600 mm,刀头是曲柄连杆,这主要用于末端圆球的加工.加工时,刀杆与车床的尾座套筒相连,用套筒控制刀杆,再进一步控制刀具,确定中心轴,围绕这个中心轴运动,完成球面的切削.

  (三)对支撑夹具的要求

  支撑夹具是刀具切削结束后的应用,且切削结束后没有用顶置装置固定,削好的平面或圆面很容易发生变形,所以,需要负责人员根据切削的面设计支撑夹具,并保证支撑夹具的直径大小与切削面保持一致,尽力缩小夹具与零件的间距.比如,加工人员加工外部为球形的薄壁深孔类零件时,会根据球形的直径以及外圆的尺寸,决定夹具直径的多少,保证它和外球直径一致,同时,夹具法兰上各个空洞的分布也与零件相同,两者的间隙要控制到最小,而夹具的长度与零件的长度相比,稍稍长出一部分,以便顶在零件内球上.

  (四)对精车方法的选择

  进行零件精车处理的同时,除使用必需的刀具、支撑夹具外,也要根据刀具的材料,确定精确的切削数字,确保零件加工后符合质量要求.其包括以下分析:

  1.选择刀片材料与参数.很多零件加工使用刀具材料的类别都是YW1,它有着良好的硬性,可承受较大的冲击力,耐磨损,有很长的使用时间.其几何参数的选择是根据刀的锋利程度,形成断屑槽,以加快断屑处理的效果.

  2.冷却方法.切削过程中随着刀具与零件的摩擦,内部温度会不断升高,需使用相应的冷却方式冷却.该方案中使用的是硫化切削液,液体的输送管连接刀杆,管头在刀座上,随着切削的进行,切削液直接向车刀喷洒,落在加工零件内,产生的碎屑会随着液体流出.

  3.控制尺寸.精车的过程中,把刀正对孔口,用这一方式测定内孔的深度以及内球面的深度,随后再用加工车床的托板刻度确定,并加以调整.

  对薄壁深孔类零件的加工,需明确加工的关键,以及如何解决零件壁变形的问题.本文提出的方案中,对专用刀具与支撑夹具都做了明确的说明,提高了加工的精准度,提升了加工质量,同时,其也要求选择不同刀片材料的参数、冷却方法,并控制尺寸,为其他类别零件的生产提供了理论与技术支持.

  参考文献:

  [1]李正望,张建丽,刘国航.某大型薄壁零件的加工工艺方法研究[J].机械工程师,2016(4):248-249.

  [2]成伟华,柯美元.深孔薄壁汽车零件的先进制造方法[J].时代农机,2016(7):42-43.

综上资料,上述文章是一篇关于深孔和薄壁和零件方面的加工论文题目、论文提纲、加工论文开题报告、文献综述、参考文献的相关大学硕士和本科毕业论文.

参考文献:

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