论文现代丝绸服饰材质的提升技术和方法，本文是有关材质毕业论文提纲范文和丝绸服饰材质和提升技术和方法有关毕业论文提纲范文.
摘 要随着人们现代生活品味和生活质量的快速提高,人们对服装服饰的追求也日趋精致,作为丝绸服饰材质的蚕丝固然有褶皱、褪色和移位的娇气,但依然是中国古代权贵地位的象征和现代社会高贵气质的彰显.从蚕品种改良、蚕丝精炼、蚕丝改性和丝绸纺织等方面的技术优化,有望显著提升丝绸材质的性能,认为现代生化与分子生物学技术对特殊用途蚕品种的改良可从源头改善丝质,复合精炼方式和酶精炼方式等可精炼出高性能蚕丝,物理和化学方法可显著提升蚕丝机械性能,适当增加缝口强度从而减少丝绸“移位”.
关键词丝绸服饰；蚕丝改性；丝质
中图分类号:TS941文献标识码:C文章编号:2095-1205(2018)12-08-04
1丝绸服饰
在古代,丝绸服饰主要为桑蚕丝织造的纺织品,也包括少量的柞蚕丝和木薯蚕丝.由于现代纺织品原料种类的扩展,凡是经线采用了人造或天然长丝纤维织造的纺织品,都被称为广义的丝绸服饰.而纯桑蚕丝所织造的丝绸被称为“真丝绸”,以区别其他纤维的广义丝绸[1].
丝绸所含的蚕丝纤维是唯一的天然长丝纤维,是熟蚕结茧时分泌的丝素和丝胶液凝固而成的连续长纤维,也称天然丝,是人类利用最早的动物纤维之一.
一方面,丝绸作为一种高档面料,历来是高级时装界的首选,这不仅来源于它的高贵性,更来源于这类面料本身的优点[2].第一是细嫩滑糯：蚕丝质轻,手感滑爽,与人体之间的摩擦较小.第二是吸/排湿性好：蚕丝多孔,易于水分扩散,并且蚕丝蛋白中含有具有亲水性非晶区域[3],能够防止水分贴于人体表面,保持舒适感.第三是防紫外线：丝素蛋白中总含量高达56.14%的甘氨酸、色氨酸、酪氨酸和苯丙氨酸与紫外光发生反应,有效地为人体阻挡紫外线.第四是保健：真丝绸含有18种氨基酸,与人体皮肤所含氨基酸相近,能增强体表皮肤细胞的活力,促进皮肤细胞的新陈代谢,同时对治疗某些皮肤病有良好的辅助作用,是优良的保健纤维[4].
另一方面,蚕丝也具有天然长丝纤维在纺织过程中的共性难题.第一是丝绸易生折皱：真丝绸服饰在摩擦、拉伸、扭曲力的作用下,丝纤维会产生擦伤,或发生“移位”,因而产生折皱.第二是丝绸易粘贴皮肤：蚕丝纤维吸收水分和油性物质有显著差异,人体表面随汗液排出的油性物质导致了丝绸服饰就容易贴附.第三是丝绸不够结实：蚕丝本身的结实程度非常高,但是丝绸服饰是通过蚕丝纺织而来,纺织过程中,并不能让丝与丝之间过度紧密相接,因此丝绸服饰结实程度较低.第四丝绸易褪色：蚕丝主要提取物丝素蛋白（见图1）,虽能抵挡紫外线,但同时丝素蛋白中的甘氨酸等与紫外光发生反应,形成的中间产物会产生色素导致蚕丝变色,白度明显下降；且丝素蛋白的泛黄程度随照射时间的增加而增强,特别是在水作用下,泛黄更为严重[6].第五是丝绸保暖性：蚕丝纤维的孔隙率为70%,因此丝绸的导热性好、热量散失较快.
总之,丝绸服饰的优点也导致了其缺点的形成.因此,旨在维持其优点的前提下,寻求改善丝绸材质的方式来提高丝绸服饰的品质.
2丝绸服饰材质的提升
丝绸材质可从丝质以及纺织方式两方面进行改善.改善丝质可通过蚕品种的改良和蚕丝的改性两方面来完成.
2.1培育新型蚕品种,直接改善丝质
2.1.1培育新品种
现代生物技术可在基因水平上培育不同蚕丝性能的蚕品种,并可实现优良性状的稳定遗传,从根本上改变蚕丝性质,达到丝织物改性的目的.在了解蚕丝蛋白结构的基础上,利用转基因和基因定点修饰等技术提高蚕丝的力学性能,基本技术与方法如下：
（1）转基因技术：以PiggyBac转座子介导的系统为基础将携带的外源基因整合到家蚕的基因组中,并且经多次传代后,外源基因依旧能在家蚕体内的特定组织中稳定表达.例如,以调控蛋白质BmASSCP2的基因为基础构建转基因表达载体,通过分析家蚕中相关蛋白的表达以及蚕丝性能的变化后,可发现过量表达的Ca2+-ATP酶（BmSERCA）可以适当降低蚕丝中的Ca2+浓度,有效提升蚕丝的力学性能；而过量表达的Na+/K+-ATP酶α亚型（BmNKAα）与之相反,会降低蚕丝的力学性能[7].
（2）基因定点修饰技术：目前使用较多的基因定点修饰技术有NgAgo-gDNA技术、转录激活样效应因子核酸酶(TALEN)技术、锌指核酸酶(ZFN)技术和CRISPR/Cas9系统等定点修饰技术都可进行基因的敲入、敲除、缺失和基因融合,均用于转基因动、植物的构建以及育种和基因治疗.其中,NgAgo-gDNA技术相操作更加简便,实验结果精确性更高.可根据对蚕丝性能的不同需求,修饰其对应的调控基因,有针对性提高蚕丝性能[8].
2.1.2添食法
通过家蚕喂食添加了色素、荧光材料或金属纳米颗粒等的桑叶或人工饲料,获得改性的蚕丝.养蚕添食法相较于分子生物学方法,能够用较为简便的操作,生产出大量改性蚕丝,该技术主要是对丝胶的改性,还需要在缫丝等加工环节予以技术革新.
2.2优化蚕丝精炼工艺,实现蚕丝改性和提高丝质
目前已有的蚕丝精炼方法包括水萃取、皂精炼、酸精炼、有机胺精炼、复合剂精炼和酶精炼等.而对蚕丝改性可通过物理和化学两大方法来完成.
2.2.1蚕丝精炼方法
（1）水萃取方法：水萃取的原理是通过高温高压水脱去蚕丝表面的丝胶,在适当温度和水压时可获得拉伸强度最大、几乎无杂质且丝素未被损伤的蚕丝,这种精炼方法可直接回收丝胶,该方法要考虑较高要求的设备可能导致蚕丝加工成本的增加[9-11].
（2）皂精炼方法：利用丝胶与肥皂生成的碱反应生成的盐,与酸性肥皂、未分解的肥皂反应,从而使丝胶与蚕丝脱离.该方法能够改善蚕丝的弹性、挺括性、丰满度和丝鸣感,但是相应的会降低硬挺性和抗皱性.并且皂精炼方法不仅可以促进丝胶解离,又可防止丝胶的再次附着,与蚕丝发生乳化、分散作用,因此,利用皂精炼也就不易出现精炼过度及练斑,并且可获得蓬松度、悬垂性、白度以及光泽度良好的丝织品.该技术的局限性是对皂的品质要求较高且消耗量大,原料来源有限,不利于产业化工业化；蚕丝纤维中残留的皂剂也会使蚕丝染板、泛黄、脆化等；反应时间长,不适用于均匀脱胶；易受硬水影响而增加蚕丝精炼加工的成本（图2）[11].
（3）酸精炼方法：酸性溶液能阻断丝胶蛋白中的天门冬氨酸和谷氨酸肽键的形成,选用合适的酸剂不但可使丝胶的脱除率接近100%,还可以提升蚕丝的光滑度和拉伸强度,热稳定性也有所强化（图3）.因此,选用该方法的优点是厂商可根据市场需求生产出部分脱胶加工的生丝,并且在高温条件下可提高蚕丝的染色牢度.其缺点是：蚕丝上的油脂杂质难以去除,对加工设备要求高,成本高,对色泽有一定影响；反应过程中还会产生对人体有危害的气体,吸附于丝素纤维上的有机酸也会严重影响蚕丝纤维的利用[11].
（4）有机胺精炼方法.丝胶蛋白与有机胺反应生成的氢氧根离子作用发生水解和溶解,最终与丝素剥离[11].此方法的优点是精炼后的蚕丝白度高,丝织品与人体摩擦较小；可通过控制脱胶温度得到不同分子质量的丝胶蛋白.存在直接回收丝胶蛋白难,且对设备要求较高导致的生产成本增加.
（5）复合精炼方法：复合精炼方法是综合了上述几种方法,能提高蚕丝白度和弹性.复合精炼法虽然所需试剂成分复杂,降低了丝胶蛋白的回收率,但是能高效去除丝胶和杂质[11].
（6）酶精炼方法：在蛋白酶作用下,蚕丝外层丝胶蛋白的肽键断裂溶解.优点为蛋白酶所需工艺条件更温和、污染小,经酶脱胶后的蚕丝纤维表面光洁、透明、光泽柔和、手感柔软,上染率高.相较于皂、碱精炼方法,用酶脱胶对蚕丝纤维的损伤很小[11].但是目前缺少针对丝胶蛋白的酶,并且大多数酶的作用条件较为严苛,产酶菌的培养成本高,耗时久,不利于酶精炼方法的工业化和产业化.
由此可见,复合精炼方法和酶精炼方法更适用于今后蚕丝的精炼,但就复合精炼方法而言,还需缩短精炼时间以及解除对精炼条件的限制,研制出制作简单、低廉、污染小、能够降低丝胶蛋白和丝素蛋白损失率的精炼剂.而酶精炼方法,还需针对丝胶蛋白成分开发出更多的酶种类,寻找工艺条件简单的酶,并且开发出新型成本低、耗时短、酶产率高的产酶途径.另外,还可以将复合精炼方法和酶精炼方法结合起来,在精炼剂中加入蛋白酶以及能够满足蛋白酶作用条件的复合精炼剂,降低生产加工成本和废弃物污染以及试剂对丝素纤维以及丝胶蛋白的损伤,缩短精炼时间,并且尽可能提升蚕丝纤维的上染率、白度、拉伸强度等优良性能.
2.2.2蚕丝改性技术
（1）运用物理方法可以改善蚕丝的光泽,提高蚕丝力学性能,还能使蚕丝获得更好的热稳定性、阻燃性、抗皱、抗菌和色牢度等性能[8].具体物理方法包括低温等离子体、热处理和γ射线辐照等.
低温等离子体：在蚕丝纤维表面,用低温等离子体进行修饰处理,以提高蚕丝纤维的附着性、抗褶皱、疏水性能以及上染率和色牢度等[13].
热处理：蚕丝纤维的结构会随着温度的改变而改变.由于β-折叠的中几乎所有肽键都参与形成氢键,所以β-折叠相较于α-螺旋更稳定.因此通过对蚕丝进行热处理,可以将蚕丝蛋白中的无规卷曲结构变为α-螺旋,最终在205℃左右变为β-折叠[16].然而,β-折叠结构虽更加稳定和结实,但高温处理会同时降低蚕丝的强力和伸长率以及白度[14-18].
γ射线辐照：γ射线照射会使蚕丝的力学性能发生变化,随着射线剂量增大,蚕丝的拉伸强度和断裂伸长率逐渐降低[19].
（2）化学方法主要是利用蚕丝蛋白分子链上的一些活泼基团,如羟基、酚羟基和胺基等,通过化学反应引入一些功能集团、单体或大分子链,从而改变蚕丝的性能,如抗菌性、抗皱性、阻燃性、疏水性及染色后的色固性等.还可运用抗紫外线整理剂对蚕丝进行抗紫外线整理,以提高蚕丝制品的抗紫外线能力.目前,化学改性是比较常用的蚕丝改性方法.
2.3引进高端纺织技术,改善丝绸织造
生丝经加工后分成经线和纬线,并按一定的组织规律相互交织形成丝织物[1].丝绸服饰在制作过程中,缝口强度是影响丝绸材质重要因素之一,而影响缝口强度的主要因素是经纬纱交织次数和线迹密度[20].经纬纱交织次数越多,丝织品缝口强度越大.线迹密度越大,丝织品缝口强度越大,但当密度过大时,丝织品纱线会被破坏.因此,可以通过采用合适的经纬纱交织次数以及适当增加线迹密度来增加缝口强度,进而改善丝绸服饰“移位”的现象,增强丝绸服饰的结实程度.
3结语
现代丝绸服饰作为一种高端产品,在不断强化自身优势的同时也需要正视其发展方向,寻求新型材料和设备成本的解决方案,并通过现代生物技术与新型纺织工艺实现创新改良和优化.高端产品的丝绸服饰,可在材质和成本的选择中倾向前者,有针对性的去完善丝绸服饰.随着现今蚕丝研究的深入和科技手段的应用,丝绸服饰必将完善其材质,继续发挥自身优势,展现自身魅力,继续弘扬别样“品牌”的风采.
总结,此文为适合不知如何写丝绸服饰材质和提升技术和方法方面的材质专业大学硕士和本科毕业论文以及关于材质论文开题报告范文和相关职称论文写作参考文献资料.
参考文献：
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