论文6S管理法在高职院校学生科技能力培养过程中的应用，本文是关于高职院校方面学术论文怎么写与高职院校和科技创新和6S管理法类毕业论文提纲范文.
李仕生
重庆工业职业技术学院 重庆 401120
摘 要：“6S”管理作为现代化企业的一种现场管理理念和方法,对其基本内涵、现有高职院校学生科技创新能力培养过程中的常见问题及实施要领等进行了阐述.旨在探索一套行之有效的高职院校学生科技创新能力培养现场管理模式,达到对学生专业技能和职业素质培养的双重教学目标,加快从学生到企业员工的角色转换,从而增强毕业生的市场竞争力.
关键词：6S管理；高职院校；科技创新；能力培养
中图分类号：G710
文献标识码：A
6S管理作为现代企业的基础管理手段之一,体现了国际先进企业现场管理的内涵,它着意于营造一种“人人积极参与,事事遵守标准”的良好氛围[1].而高职教育的主要培养目标是为工矿企业第一线提供新生力量,把“6S”的精髓灵活运用到学生科技创新能力培养过程中,它不仅可以提高生科技创新能力培养质量,而且能强化高职教育与企业之间的衔接,加快从学生到企业员工的角色转换,增强毕业生的市场竞争力,能更好地实现以就业为导向、能力为本位的职业教育目标.
一、“6S”管理的内涵及作用
日本质量管理大师今井发明了“5S”运作模式,即整理 (SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)和素养(SHITSUKE).海尔在今井的“5S”管理模式的运作上又加了一个“S”,即安全(SAFETY),成为海尔的“6S”.海尔利用“6S”管理法优化工作环境,提高员工自身素质、技能,不断自我改进,成为海尔OEC管理法的重要支持[1][2].目前,我国有88.2%的日资企业、68.7%的港资企业实行了这一管理法,有效地推动了管理模式的精益化革新.“6S”管理的内涵如下:
1. 整理：将实习生产场所中的物品、设备进行分类处理,清楚的区分为需要品和不需要品,对需要品进行妥善保管,对不需要品则进行处理或报废,它是改善生产现场的第一步.其目的在于：改善和增加作业面积和作业空间；使现场无杂物,行道畅通,减少生产过程中“寻找”的浪费,提高生产效率；消除管理上的混放、混料等差错事故；有利于节省库存,节约资金.
2. 整顿：对非必要品果断丢弃,对必要物品要按规定以定位、定品、定量等方式进行整齐摆放,并明确地对其给予醒目的标识,使生产现场秩序昂然,井井有条,并能经常保持良好状态.目的在于：提高工作效率,节省时间,降低成本.
3. 清扫：在整理、整顿的基础上,将设备、仪器、物品、场地打扫干净,使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态,设备异常时马上维修,使之恢复正常,把问题解决在萌芽状态,起到事前积极预防的作用.目的是随时保持一个整洁、明快、舒畅的生产作业环境,保证安全、优质、高效的工作.
4. 清洁：即规范,是岗位人员在整理、整顿、清扫的基础上对生产现场认真维护,使其形成制度化、规范化,保持最佳完美状态,是前三项的继续与细化.其目的在于通过制度化来形成惯例,将整理、整顿、清扫内化为每个人的自觉行为,并持之以恒.
5. 素养：通过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动,培养上下一体的共同管理语言.目的在于：使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯,提升人的品质,营造优秀的团队精神,进而促进整体素质水平、全面管理水平的提升.
6. 安全：重视成员安全教育,每时每刻都有安全第一的观念,防范于未然,消除生产过程中人的不安全行为和物的不安全状态.目的在于：保障员工的人身安全和生产的正常进行,防止各类事故的发生,减少经济损失.
总之,“6S”管理强调从“小事”做起,规范现场,按规事,只有把“6S”精髓深入贯彻到学生科技创新能力培养过程中的每个环节、螺旋式上升,才能逐步养成好的习惯,培养质量才能得到有效提升.
二、高职院校“6S”管理现状
2015年国务院及各省市陆续一系列的关于加快创新创业教育的“意见”、“通知”,其最终的改革目标是更好地落实大众创业、万众创新的国家发展战略,帮助师生树立创新创业意识,掌握创业技能,以创业促就业.所以,现各高职院校均加大了学生科技创新能力培养的力度,以强化学生的专业操作技能,但在学校开展创新能力培养工作时,涉及的设备、工具、量具和材料较多, 同时学生也多是来自不同的专业,所掌握的知识及技能均不相同,且大多学生的自我管理能力较差,缺乏积极主动性,在没有正确的引导下,很难形成良好的职业素养.对比 6S 的各要素,从笔者多年学生科技创新能力培养工作经历来看,发现在创新能力培养上普遍存在以下问题：
1. 整理问题：生活垃圾随处乱丢、不用的设备、材料、工具、量具、指导书都随意摆放,工作台面上变成杂物存放地,要用到的器材和工具也不能按要求摆放整齐.
2. 整顿问题：货架或工作台上的物品或器件,没有明显的标识,学生在没有熟知的情况下,很难识别；工具或各元器件摆放不合理,不易拿取,操作不方便.
3. 清扫、清洁问题：物料、物品、加工产品的堆放无条理；废品的丢弃随意；清扫时只扫地面不清扫桌面；只在放学或生产结束时清扫,平时见到污渍和脏物也不当一回事；清扫过程没有教师监督往往是不彻底的,设备周边及润滑油、清洗用油存放区域附近地面油污太多；
4. 安全问题：学生在进行科技创新活动过程中,安全意识比较淡薄,学生的头、手上戴挂饰物、服装穿着不规范,防范措施也不足、“安全出口”标志牌破损、消防栓前堆放杂物.
总之,在整个科技创新活动过程中,会暴露出很多问题,这些足以说明我们的科技创新活动管理工作还需要加强,对学生的职业素养的形成需要重视和培养.
三、“6S”管理在高职院校学生科技创新能力培养过程中的实施
学生科技创新能力培养过程中涉及到产品制作的全过程,比如设计图纸的绘制、产品零部件及原材料的库房管理、产品的切削、焊接、钣金整形、喷漆、零件表面处理、产品或零部件的检测与试验等,用到的设备及工具均是各种各样的,这就需要在创新能力培养过程中实施“6S”管理,让学生能切身体会并逐步接受这种思想.通过规范化的管理,“让标准成为习惯,让习惯成为标准”.下面以我校车辆工程学院汽车技术中心的“大学生赛车制作与改装”这一科技创新活动为例,说明高职院校学生科技创新能力培养过程中实施 6S 管理的具体办法.
1. 整理：根据我校的汽车技术中心的实际情况,把该中心分区,即分为原材料及零部件存储区、切削机加工区、焊接区、钣金修复区、车身喷涂区等并用标识区域线区分开,用“安全通道”或“汽车创新文化墙”将各工作区间划分开,每个工种区都用醒目、规范的号码牌标注清楚,合理布置各区工位及设备定位；仓储区采用的是分层货架,并用标牌做上记号,消除管理上的混放等差错.实际操作前,要求学生根据要完成内容整理出所必需的设备、工具和量具,检查工具柜（桌）上是否有非必用的物品留下来,操作结束后,将所有的产品及零部件、原材料分类归位,为生产教学营造一个清爽的场所.
2. 整顿：为了落实前一步的整理工作,我们制定了制作流程,规定了各设备的摆放位置及放置方法,通过画线定位,场所标识、物品编号、张贴清单等方法保证每一件物品定点定位.例如：对科技创新活动所用的各类设备按类别、工作内容及工作性质放置到相应的各个工作区,然后规定放置方法并进行标识；各个检测仪器及设备、各种工具、量具、设备使用手册等按要求规范放置,横竖呈直线,一目了然,便于随时取用,要求用完后及时放回原处,避免因随意叠放造成量具精度丢失或损坏；工具柜或货架旁边用清单注明规格、数量和产地；各种辅料及备件按照各区域就近原则放置在规定的工具柜或货架上并进行标识.
3. 清扫：在生产前,指导教师先建立清扫责任区,利用生产区的平面图,标识各责任区及其责任人,明确清扫内容、清扫方法及清扫标准,指导教师示范设备操作要领和设备使用知识.操作过程中,每组负责清扫自己的工作区、仓储区和设施设备的维护保养,同时注意过程清扫,如在加工和制作时,漏出的机油、制动液、冷却液、切削液等要及时清扫；清扫机加工设备时要做好设备的润滑工作；当清扫地面发现有油水泄漏时,要查明原因,并采取措施加以改进.每次生产结束后,彻底清扫操作现场,不留死角,杜绝污染源,点检所用物品,把检测仪器、工具、量具和工作台面等用抹布抹干净,最后再把抹布洗干净晾在指定的位置.
4. 清洁：在整个加工过程中,要消除加工区内混浊的空气、粉尘、噪音和污染源,使环境不受污染.生产教学区内的门窗、墙壁、天花板要干净无蜘蛛网、灰尘,墙面无乱写乱画的痕迹,地面无积水、污渍、脚印及杂物.加工区的墙上部要安装百叶窗、换气扇和电风扇,这样加工区不但宽敞明亮,而且通风和空气质量才能得到保障.生产结束后,要针对不同类型的设备、工具及量具进行清洁和保养.
5. 素养：为了让学生规范做事、安全操作,我们制定了各种规章制度,强制规范学生并按规定要求操作.如进行整车焊接、拆装时,要用双手把三角木轻轻放下,支好四个轮胎,不能有大的声响,更不能用脚踢；在产品加工、焊接、喷漆过程中,需要穿戴工作服,同时组员互相监督、互相协助,体现团队协作精神的重要性；公用物品使用完要归位.
6. 安全：针对赛车制作与改装的特点,我们制订了一系列突发事故应急处理办法及流程,并以图文并茂的形式张贴于各操作区,在事故易发生区张贴有醒目的安全警示标语,在各大型检测设备旁张贴有相应的正确、规范的操作步骤.学生在进入汽车生产基地时,工作服必须穿戴整齐.在制作的过程中,指导教师要及时观察每一位学生的操作情况,一旦有危险行为马上制止,目的就是让学生树立强烈的安全意识,不但要求人身要安全,同时设备、工量具也要安全.另外,该中心管理员每天至少巡查消防设施两次以上,如有灭火器过期、高压水带或“安全出口”指示牌损坏等,应立即通知相关部门更换,同时保证消防通道无堵塞.
另外,除了上述实施措施外,系部还制订有一系列的表单,如赛车整车及设备使用情况登记表、整车及设备日保养表、清理清扫登记表等,做好过程记录,确保6S 的顺利实施.实践证明,实施6S 管理,改善了赛车制作与改装车间的加工环境,并从根本上治理了现场的“脏、乱、差”,塑造了学生规范、认真、严谨的敬业精神,有效地培养了团结协作、节约、务实、守纪的职业素养,同时营造了良好的企业文化氛围,为学生今后成功地走上工作岗位奠定了基础.
古语说:勿以善小而不为,勿以恶小而为之.“6S”看似细枝末节,其实小中见大,正所谓积小善才能成大器,通过让学生学习和实施 6S管理来改变固有陋习,收获素养,提升品质,树立崇尚文明、积极探索、勇于追求的学习精神.
参考文献：
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[2]隆平, 夏丰. 论校内生产基地“6S”管理与高职生职业素养的培养[J]. 职教论坛, 2010(6).
[3]孙少熊,邱杰. 制造业6S精益管理: 现场改善利器[M]. 北京: 机械工业出版社, 2010.
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[5]徐国庆. 如何培养职业素质[J]. 职教论坛. 2007.
[6]张桂文. 在仪器分析生产教学管理中应用“6S”管理探讨[J]. 甘肃科技, 2010, (5).
[7]张丽华. 谈数控生产基地建设中的“6S”管理[J]. 辽宁高职学报, 2011, (2).
作者简介：李仕生（1971- ）,男,四川剑阁人,重庆工业职业技术学院,副教授,博士,主要从事职业教育研究及新能源汽车动力系统与控制.
基金项目：重庆市教育科学“十二五”规划2014年度课题（课题批准号：2014-GX-128）,主持人：李仕生.重庆市教委科学技术研究项目（编号：KJ1403005）,主持人：李仕生.重庆市渝北区科技计划项目（合同编号：2016（社）15）,主持人：李仕生.
此文总结，本文是一篇关于经典高职院校专业范文可作为高职院校和科技创新和6S管理法方面的大学硕士与本科毕业论文高职院校论文开题报告范文和职称论文论文写作参考文献.
参考文献：
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